Криогенная обработка
оборудование и услуги

 

2.2.5. Шарикоподшипниковые стали ( ШХ9, ШХ15, ШХ15СГ)

Кокорин Н.А.

Краткий справочник материалов, воспринимающих криогенное воздействие.
Ижевск: ООО «НПЦ «КриоТехРесурс», 2021.


2.2.5.      Шарикоподшипниковые стали

( ШХ9, ШХ15, ШХ15СГ)

Стали для подшипников качения должны иметь высокую прочность, износостойкость и высокий предел выносливости. Не допускается неравномерное распределение карбидов в сталях. Поэтому детали из шарикоподшипниковой стали обрабатывают холодом с целью уничтожения остаточного аустенита и предупреждения изменения размеров при работе, повышения твердости и износостойкости.

Результаты исследования влияния криогенного воздействия на структурные изменения и твердость приведены в таблице 19.

 

Влияние криогенной обработки на количество остаточного аустенита и твердость деталей из сталей ШХ9, ШХ15 и ШХ15СГ

Таблица 19

Сталь

Наименование показателя

Состояние детали

Изменение показателя

закалка + отпуск

закалка + КО + отпуск

ШХ9

Остаточный аустенит, %

27

4

- 23

Твердость, HRC

59,4

62,1

 + 2,7

Разброс твердости, HRC

4,8

4,5

- 0,3

ШХ15

Остаточный аустенит, %

28

4

- 24

Твердость, HRC

59,8

64,0

+ 4,2

Разброс твердости, HRC

6,5

2,4

- 4,1

ШХ15СГ

Остаточный аустенит, %

32

4

- 28

Твердость, HRC

60,5

62,5

+ 2,0

Разброс твердости, HRC

1,8

1,2

- 0,6

Коэрцитивная сила, А/см

16,1

18,3

+ 2,2

 

Испытания показали повышение износостойкости стали ШХ9 на 26%, стали ШХ15 на 32%, а стали ШХ15СГ на 75% в результате криогенного упрочнения.

Шарикоподшипниковую сталь широко применяют для изготовления металлообрабатывающего инструмента, например вытяжных пуансонов. Криогенная обработка повысила эксплуатационную стойкость вытяжных пуансонов из стали ШХ15 на 15% [1].

 -- назад в содержание