Криогенное упрочнение подшипников

Подшипники

Подшипники качения различных типов, размеров и серий обладают ограниченным ресурсом. Кольца, шарики и ролики подшипников должны иметь очень высокую и совершенно однородную твердость, без мягких пятен и хрупких включений, так как даже незначительные структурные пороки ведут к выходу из строя целого механизма. После закалки детали шарикоподшипников подвергают криогенной обработке с целью получения однородной твердости, повышения износостойкости и предупреждения изменения размеров при работе. Влияние криогенной обработки на количество остаточного аустенита и прирост твердости сталей ШХ15, ШХ9 и ШХ15СГ приведено в таблице.

Таблица - Влияние КО на количество остаточного аустенита и твердость деталей из сталей ШХ9, ШХ15 и ШХ15СГ

№ п/п Наименование показателя Состояние детали Изменение показателя
Закалка + отпуск Закалка + КО + отпуск
1 Сталь ШХ9
Остаточный аустенит, % 27 4 -23
Твердость, HRC 59,4 62,1 2,7
Разброс твердости, % 8 7,5 -0,5
2 Сталь ШХ15
Остаточный аустенит, % 28 4 -24
Твердость, HRC 59,8 64 4,2
Разброс твердости, % 11 3,7 -7,3
3 Сталь ШХ15СГ
Остаточный аустенит, % 32 4 -28
Твердость, HRC 60,5 62,5 2
Разброс твердости, % 3 2 -1
Коэрцитивная сила, А/см 16,1 18,3 2,2

В роликах диаметром 30 мм и обоймах толщиной более 25 мм из сталей ШХ9, ШХ15 и ШХ15СГ после закалки и отпуска сохраняется значительное количество остаточного аустенита (около 30%). С целью предупреждения изменения размеров при работе детали подвергают криогенной обработке после закалки или после закалки и отпуска. В результате криогенной обработки снижается количество остаточного аустенита в сталях на 23 - 28% (таблица 9), значительно повышается твердость от 2,0 до 4,2 единицы HRC, уменьшается разброс твердости, например у стали ШХ15 с 7,0 до 2,5 единиц HRC. В таком состоянии детали хорошо сопротивляются истиранию и сохраняют без изменения размеры деталей повышенной точности в период эксплуатации.

Шарикоподшипниковую сталь широко применяют для изготовления металлообрабатывающего инструмента, например вытяжных пуансонов. Криогенная обработка партии вытяжных пуансонов и матриц из стали ШХ15 повысила твердость инструмента в среднем на 3 единицы HRC и эксплуатационную стойкость на 15%.

Мы уверены в эффективности криогенного упрочнения. Убедитесь и Вы!
Закажите обработку Вашего дорогостоящего инструмента по телефону +7(3412) 33-44-55.

Отзывы о эффективности криогенной обработки

Стоимость криогенной обработки

Наименование услуги Объем заказа Цена, руб./кг
Криогенная обработка изделий из стали до 100 кг 150
свыше 100 кг 120
Криогенная обработка изделий из чугуна до 100 кг 120
свыше 100 кг 100
Криогенная обработка изделий из алюминиевых сплавов до 100 кг 100
свыше 100 кг 80
Криогенная обработка изделий из твердых сплавов до 100 кг 500
свыше 100 кг 400
Криогенная обработка кабелей и электронного оборудования до 0,5 м3 200 руб/дм3
свыше 0,5 дм3 160 руб/дм3
Криогенная обработка духовых и струнных инструментов струны (комплект) 100
мундштук 150
труба 1 500
тромбон 1 800
саксофон 2 000
валторна 1 900
туба 2 800
тарелки 800
Обработка изделий холодом по тех.процессу заказчика Стоимость услуг — договорная
Минимальная стоимость обработки 1 000 руб.

Скачать договор оказания услуг на криогенную обработку

Скачать договор оказания услуг на криогенную обработку

Перечень наиболее востребованных услуг