Криогенное упрочнение профилегибочных валков

Валки

При производстве электросварных круглых и профильных труб, защитных оболочек используются трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА), производительность которых ограничивается стойкостью прокатных, формовочных и калибровочных валков. Валки изготавливаются из стали Х12, Х12МФ, Х12ВМФ и термообрабатываются на твердость 60 – 62 HRC. Структура валковых сталей после термообработки содержит избыточное количество остаточного аустенита 25-30%, что неблагоприятно сказывается на стойкости валков и точности проката.

Одной из надежных технологий устранения избыточного количества остаточного аустенита является криогенная обработка. В результате криогенной обработки снижается диапазон разброса твердости (рис. 1), повышается твердость (рис. 2), теплопроводность и абразивная износостойкость.

Каталог наиболее востребованных услуг по криогенной обработке

Рис. 1 Разброс твердости валков из сталей Х12, Х12МФ, Х12ВМФ до и после криогенной обработки

Каталог наиболее востребованных услуг по криогенной обработке

Рис. 2. Твердости валков из сталей Х12, Х12МФ, Х12ВМФ до и после криогенной обработки

Эксплуатационные испытания комплекта валков турголовок ТЭСА 10-25 для трубы 20х20 мм из стали Х12МФ, упрочненных криогенной обработкой, проводились на Альметьевском трубном заводе. Упрочненными валками произведено 377 616 погонных метров трубы, а валками без упрочнения обычно производится 265 342 погонных метра трубы. Таким образом, криогенное упрочнение комплекта валков турголовки позволило произвести более чем на 112 погонных километров профильной трубы до смены инструмента, что 1,3 раза больше объема производства инструментом без упрочнения.

В цехе гнутых профилей ПАО «Северсталь» проведена оценка эффективности влияния криогенной обработки на повышение износостойкости валков из стали Х12ВМФ турголовок ТЭСА 10-25 для трубы размером 15х15 мм. Стойкость упрочненных криогенной обработкой валков турголовок находилась на уровне производства 197 тонн трубы. Стойкость этого комплекта валков после первой переточки составила 170 тонн трубы. А стойкость валков без криогенного упрочнения для труб данного сортамента обычно составляет 90 тонн трубы до переточки валков. Таким образом, прирост эксплуатационной стойкости упрочненного инструмента составил 54% до первой переточки и 47% после переточки.

Таким образом, дальнейшее снижение себестоимости производства электросварных круглых и профильных труб, защитных оболочек и получение прибыли в металлургии невозможно без применения инструмента, оптимизированного криогенным упрочнением.

Мы уверены в эффективности криогенного упрочнения. Убедитесь и Вы!
Закажите обработку Вашего дорогостоящего инструмента по телефону +7(3412) 33-44-55.

Отзывы о эффективности криогенной обработки

Стоимость криогенной обработки

Наименование услуги Объем заказа Цена, руб./кг
Криогенная обработка изделий из стали до 100 кг 150
свыше 100 кг 120
Криогенная обработка изделий из чугуна до 100 кг 120
свыше 100 кг 100
Криогенная обработка изделий из алюминиевых сплавов до 100 кг 100
свыше 100 кг 80
Криогенная обработка изделий из твердых сплавов до 100 кг 500
свыше 100 кг 400
Криогенная обработка кабелей и электронного оборудования до 0,5 м3 200 руб/дм3
свыше 0,5 дм3 160 руб/дм3
Криогенная обработка духовых и струнных инструментов струны (комплект) 100
мундштук 150
труба 1 500
тромбон 1 800
саксофон 2 000
валторна 1 900
туба 2 800
тарелки 800
Обработка изделий холодом по тех.процессу заказчика Стоимость услуг — договорная
Минимальная стоимость обработки 1 000 руб.

Скачать договор оказания услуг на криогенную обработку

Скачать договор оказания услуг на криогенную обработку

Перечень наиболее востребованных услуг