Криогенная обработка снижает затраты на закупку нового инструмента
-
Снижение затрат на изготовление деталей в металлообрабатывающей отрасли машиностроения в ситуации, когда цены на закупку нового инструмента продолжают расти, невозможно без применения упрочняющей криогенной обработки (КО).
Криогенная обработка инструмента из стали Р6М5 повышает его стойкость на 12 – 22%, продуктивность на 12 – 92%, производительность резания на 23%.
Прирост стойкости сверл из стали Р6М5 при работе без подачи СОЖ с криогенным упрочнением установлен на уровне 52%.
Производительность резания инструмента из стали 9ХС с криогенной обработкой превосходит производительность обработки инструментом из легированной стали без упрочнения на 33%.
Криогенная обработка сталей 9ХС и Р6М5 обеспечивает повышение абразивной износостойкости в 1,29 – 1,43 раза по сравнению с термообработкой.Абразивная износостойкость образцов из сталей 9ХС и Р6М5 с наибольшей добавленной стоимостью, с PVD-покрытием и дополнительной криогенной обработкой (PVD+КО) выше в 1,83 – 1,86 раза по сравнению с термически обработанными образцами и в 1,2 – 1,56 раза выше по сравнению с PVD–покрытием.
В результате эксплуатационных испытаний модульных фрез из стали Р6М5 с PVD–покрытием и дополнительной КО установлено увеличение ресурса работы фрезы в 2 раза.
Стойкость инструмента из титановольфрамовых и вольфрамовых сплавов с PVD-покрытием повышается в 1,5-2 раза. Мониторинг ресурса упрочненных криогенной обработкой твердосплавных фрез с PVD-покрытием диаметром от 6 до 16 мм, используемых для обработки деталей с поверхностной твердостью до 50 единиц HRC, показал увеличение стойкости фрез от 25 до 50%.
Практика показывает, что прирост стойкости упрочненного инструмента в процентном выражении значительно превосходит затраты на криогенную обработку.
Таким образом, применение криогенной обработки металлообрабатывающего инструмента выгодно. Вы экономите на закупке нового инструмента, снижаете себестоимость продукции, исключаете простои, обеспечивая бесперебойный производственный процесс.
Стоимость услуги рассчитывается исходя из объема заказа. Сроки проведения криогенной обработки зависят от материала, габаритов обрабатываемых изделий, загрузки производства и составляют от 5 до 14 дней.
Если вы сомневаетесь в эффективности проведения криогенной обработки, то в этом случае возможно проведение пробной обработки, по результатам которой будет сделано заключение о ее целесообразности.
Пробная обработка проводится на безвозмездной основе в обмен на отчет с результатами эксплуатационных испытаний, предоставленный на фирменном бланке предприятия за подписью ответственных лиц.
Дополнительную информацию о проведении криогенной обработки смотрите в разделе сайта «Услуги» http://cryoteh.ru/products_and_services/section/16/.