Криогенное упрочнение червячных фрез

Фреза червячная

Фрезы червячные – это сложный и дорогостоящий многолезвийный инструмент. Применяется для чернового и чистового нарезания зубчатых колес, шлицевых валов, звездочек и зубчатых колес зацепления Новикова. Они изготавливаются из быстрорежущей стали Р6М5 (для обработки сталей ≤НВ 250-270), Р14Ф4 (при резании сталей твердостью HRC 30-50), Р18Ф2 (для обработки сталей ≤НВ 260-280), Р9К10 (при резании сталей твердостью HRC 30-50), Р10К5Ф5 (при резании сталей твердостью HRC 30-50), Р18К5Ф2 (при резании сталей твердостью HRC 30-50). Твердость фрез 63…66HRC. Реже фрезы изготавливают из твердого сплава. Для снижения коэффициента трения на инструмент наносят износостойкие покрытия.

Основными направлениями повышения эффективности зубофрезерования червячно-модульными фрезами является повышение стойкости фрез, производительности и точности обработки зубчатых колес.

Одним из перспективных способов повышения производительности и точности обработки зубчатых колес, шлицевых валов, звездочек и зубчатых пар зацепления Новикова является криогенное упрочнение червячных фрез. В результате криогенного упрочнения снижается коэффициент трения, повышается теплопроводность инструмента и что особенно важно абразивная износостойкость. Относительная износостойкость стали Р6М5 при износе в условиях мелкого абразивного зерна (Р400 чистовое фрезерование) и более крупного зерна (Р240 черновое фрезерование) приведена на рис. 1.

Каталог наиболее востребованных услуг по криогенной обработке

Рис. 1. Относительная износостойкость образцов из сталей Р6М5, обработанных по различным технологическим схемам

Производительность обработки быстрорежущими фрезами с криогенным упрочнением превосходит производительность обработки фрезами без криогенной обработки на 23%.

В частности в условиях производственных испытаний по определению стойкости фрезы модульной 2510-2314 ГОСТ 16771 (материал - сталь Р6М5 с PVD–покрытием) после криогенного упрочнения установлено двухкратное увеличение стойкости фрезы. Стоимость криогенного упрочнения такой фрезы составила 500 руб. при стоимости инструмента – 19 500 руб.

Мониторинг ресурса упрочненных криогенной обработкой твердосплавных концевых фрез с PVD–покрытием диаметром от 6 до 16 мм на протяжении 6 месяцев, используемых для обработки шлицевых валов с поверхностной твердостью до 50 единиц HRC, показал увеличение стойкости от 25 до 30%. Стоимость криогенной обработки таких фрез не превышает 6% стоимости фрезы.

Таким образом, дальнейшее снижение затрат на изготовление зубчатых колес, шлицевых валов, звездочек и получение прибыли в металлообработке невозможно без применения инструмента, оптимизированного криогенным упрочнением.

Мы уверены в эффективности криогенного упрочнения. Убедитесь и Вы!
Закажите обработку Вашего дорогостоящего инструмента по телефону +7(3412) 33-44-55.

Отзывы о эффективности криогенной обработки

Стоимость криогенной обработки

Наименование услуги Объем заказа Цена, руб./кг
Криогенная обработка изделий из стали до 100 кг 150
свыше 100 кг 120
Криогенная обработка изделий из чугуна до 100 кг 120
свыше 100 кг 100
Криогенная обработка изделий из алюминиевых сплавов до 100 кг 100
свыше 100 кг 80
Криогенная обработка изделий из твердых сплавов до 100 кг 500
свыше 100 кг 400
Криогенная обработка кабелей и электронного оборудования до 0,5 м3 200 руб/дм3
свыше 0,5 дм3 160 руб/дм3
Криогенная обработка духовых и струнных инструментов струны (комплект) 100
мундштук 150
труба 1 500
тромбон 1 800
саксофон 2 000
валторна 1 900
туба 2 800
тарелки 800
Обработка изделий холодом по тех.процессу заказчика Стоимость услуг — договорная
Минимальная стоимость обработки 1 000 руб.

Скачать договор оказания услуг на криогенную обработку

Скачать договор оказания услуг на криогенную обработку

Перечень наиболее востребованных услуг